Pressa per forgiatura a freddo Aida PK-63 - 630 ton

Dabrox Annuncio ID: S80633

Richieda informazioni dettagliate su questa offerta:
- disponibilità, prezzo
- termini di pagamento/consegna
- specifiche, condizioni, foto, ecc.

* Campi obbligatori

Aida PK-63 pressa per forgiatura a freddo - descrizione

Pressa per forgiatura a freddo Aida PK-63 - 630 ton (ID:S80633) è un'attrezzatura di pressatura progettata per la formatura del metallo sotto pressione senza preriscaldamento del pezzo. Lo stampaggio a freddo garantisce elevata precisione dimensionale, finitura superficiale e maggiore resistenza dei pezzi finiti grazie all'incrudimento. La pressa è costruita per carichi notevoli, poiché la resistenza alla deformazione del metallo freddo è sensibilmente superiore rispetto a quello riscaldato.

Specifiche tecniche Aida PK-63 (ID:S80633)

TipoPressa per forgiatura a freddo
ProduttoreAida
ModelloPK-63
ModelPK-63
Y.O.M1980
Capacity630 ton
Stroke140 mm
Stroke per minute45
Bolster area560 mm x 700 mm
Slide area430 mm x 600 mm
Die height420 mm
Adjustment15 mm
Main motor37 kw

Pressa per forgiatura a freddo Aida - processi e operazioni tecnologiche

Forgiatura Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa.
Coniazione Sotto un'enorme pressione, lo stampo viene premuto sul pezzo, costringendo il metallo a distribuirsi nelle più piccole cavità dell'utensile. Di conseguenza, sulla superficie si formano rilievi, iscrizioni o motivi nitidi con elevata precisione. Il metallo riempie tutti i dettagli dello stampo, riproducendone completamente la geometria. Impiegata nella produzione di monete, medaglie e particolari di precisione dove chiarezza del rilievo e accuratezza dimensionale sono essenziali.
Calibrazione Un'operazione di finitura che porta il pezzo fucinato a dimensioni precise. Il pezzo viene inserito in uno stampo di calibrazione, dove sotto pressione la superficie viene livellata e la geometria portata alle tolleranze specificate. Questo processo elimina piccole distorsioni di forma rimaste dopo le operazioni precedenti. Di conseguenza, il pezzo ottiene dimensioni stabili e una superficie liscia senza lavorazioni meccaniche aggiuntive.
Estrusione La formatura avviene spingendo il metallo attraverso l'apertura di una matrice (stampo), in conseguenza della quale il pezzo acquisisce la sezione trasversale specificata lungo tutta la sua lunghezza. Il processo garantisce un'elevata precisione geometrica e qualità superficiale dei prodotti ottenuti.