Pressa per forgiatura a freddo Komatsu L1C 800 - 800 ton

Dabrox Annuncio ID: 76488

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Komatsu L1C 800 pressa per forgiatura a freddo - descrizione

Pressa per forgiatura a freddo Komatsu L1C 800 - 800 ton (ID:76488) è un'attrezzatura di pressatura progettata per la formatura del metallo sotto pressione senza preriscaldamento del pezzo. Lo stampaggio a freddo garantisce elevata precisione dimensionale, finitura superficiale e maggiore resistenza dei pezzi finiti grazie all'incrudimento. La pressa è costruita per carichi notevoli, poiché la resistenza alla deformazione del metallo freddo è sensibilmente superiore rispetto a quello riscaldato.

Specifiche tecniche Komatsu L1C 800 (ID:76488)

TipoPressa per forgiatura a freddo
ProduttoreKomatsu
ModelloL1C 800
Anno di produzione1990
Nominal force8000 kN / 800 ton
Stroke250 mm
SPM40
Shut height800 mm
Table size900 x 1000 mm

Pressa per forgiatura a freddo Komatsu - processi e operazioni tecnologiche

Forgiatura Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa.
Coniazione Sotto un'enorme pressione, lo stampo viene premuto sul pezzo, costringendo il metallo a distribuirsi nelle più piccole cavità dell'utensile. Di conseguenza, sulla superficie si formano rilievi, iscrizioni o motivi nitidi con elevata precisione. Il metallo riempie tutti i dettagli dello stampo, riproducendone completamente la geometria. Impiegata nella produzione di monete, medaglie e particolari di precisione dove chiarezza del rilievo e accuratezza dimensionale sono essenziali.
Calibrazione Un'operazione di finitura che porta il pezzo fucinato a dimensioni precise. Il pezzo viene inserito in uno stampo di calibrazione, dove sotto pressione la superficie viene livellata e la geometria portata alle tolleranze specificate. Questo processo elimina piccole distorsioni di forma rimaste dopo le operazioni precedenti. Di conseguenza, il pezzo ottiene dimensioni stabili e una superficie liscia senza lavorazioni meccaniche aggiuntive.
Estrusione La formatura avviene spingendo il metallo attraverso l'apertura di una matrice (stampo), in conseguenza della quale il pezzo acquisisce la sezione trasversale specificata lungo tutta la sua lunghezza. Il processo garantisce un'elevata precisione geometrica e qualità superficiale dei prodotti ottenuti.