Maglio per forgiatura a contraccolpo Beche DG10H - 10 ton
Beche DG10H maglio per forgiatura a contraccolpo - descrizione
Specifiche tecniche Beche DG10H (ID:75452)
| Tipo | Maglio per forgiatura a contraccolpo |
| Produttore | Beche |
| Modello | DG10H |
| Energy of blow | 10`000 kg |
| Stroke | 1000 mm |
| Distance between columns | 800 mm |
| Maximum number of blow per minute | 80 |
| Average number of blow per minute | 10 |
| Air consumption per blow | 1.6 |
| Compressor output in ebm initial volume per minute | |
| with cold air operation | 16 |
| with hot air operation (160 ° C) | 10.5 |
| Power requirement of the compressor in HP at 7 atm | |
| cold air | 105 PS |
| hot air | 70 PS |
| Air collectors | 14 ebm |
| Steam consumption in kg per blow at 7 atm, strongest blow | 0.85 kg |
| Steam consumption in kg per minute | 8.5 kg |
| Height | 4500 mm |
| Weight | 50 ton |
Maglio per forgiatura a contraccolpo Beche DG10H - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
| Forgiatura a stampo chiuso | Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi. |
| Forgiatura a contraccolpo | Un processo di forgiatura in cui due mazze si muovono simultaneamente l'una verso l'altra, comprimendo il pezzo da entrambi i lati. Il movimento contrapposto compensa le forze d'impatto, mantenendo al minimo il carico sulla fondazione dell'attrezzatura anche con elevata energia di colpo. Il metallo si deforma simmetricamente e riempie uniformemente le cavità dello stampo. Questo metodo è particolarmente efficace nella produzione di grandi fucinati che richiedono un colpo potente e una chiusura precisa dell'utensile. |
| Forgiatura a caduta libera | Un metodo di forgiatura a stampo chiuso a caldo in cui il pezzo viene deformato dall'energia di una mazza in caduta. Sotto l'impatto, il metallo riempie la cavità dello stampo, riproducendone la geometria e assumendo la forma del pezzo finito. Il processo si distingue per elevata produttività e ripetibilità, rendendolo richiesto nella produzione in serie e di massa. |