Maglio per forgiatura a contraccolpo ZTS Kosice UHG 4000 - 40 ton

Dabrox Annuncio ID: 75521

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ZTS Kosice UHG 4000 maglio per forgiatura a contraccolpo - descrizione

Maglio per forgiatura a contraccolpo ZTS Kosice UHG 4000 - 40 ton (ID:75521) è un'attrezzatura per forgiatura a impatto in cui due mazze si muovono l'una verso l'altra, assorbendo reciprocamente l'impatto sulla fondazione. I magli di questo tipo si distinguono per dimensioni considerevoli ed elevata energia d'impatto, consentendo di stampare grandi particolari in stampi chiusi. Allo stesso tempo, grazie al movimento contrapposto delle mazze, il carico sulla fondazione rimane moderato e le vibrazioni non vengono trasmesse alla base.

Specifiche tecniche ZTS Kosice UHG 4000 (ID:75521)

TypeCounterblow forging hammer
ManufacturerZTS Kosice
ModelUHG 4000
Impact work400 000 Nm
Max. strokes per min.80
Number of strokes per min.6
Operating pressure Mpa07 + -0.5
Ram depth2100 mm
Strokemin. 2 x 710 mm max. 2 x 840mm
Die height250 min./mm
Nominal line width1230 mm
Projected outputkg / h 673
Average daily power23.12
Gross weight227 000 kg
Planned staff5

Maglio per forgiatura a contraccolpo ZTS Kosice - processi e operazioni tecnologiche

Forgiatura Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa.
Forgiatura a caldo La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa.
Forgiatura a stampo chiuso Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi.
Forgiatura a contraccolpo Un processo di forgiatura in cui due mazze si muovono simultaneamente l'una verso l'altra, comprimendo il pezzo da entrambi i lati. Il movimento contrapposto compensa le forze d'impatto, mantenendo al minimo il carico sulla fondazione dell'attrezzatura anche con elevata energia di colpo. Il metallo si deforma simmetricamente e riempie uniformemente le cavità dello stampo. Questo metodo è particolarmente efficace nella produzione di grandi fucinati che richiedono un colpo potente e una chiusura precisa dell'utensile.
Forgiatura a caduta libera Un metodo di forgiatura a stampo chiuso a caldo in cui il pezzo viene deformato dall'energia di una mazza in caduta. Sotto l'impatto, il metallo riempie la cavità dello stampo, riproducendone la geometria e assumendo la forma del pezzo finito. Il processo si distingue per elevata produttività e ripetibilità, rendendolo richiesto nella produzione in serie e di massa.