Maglio per forgiatura Huta Zygmunt MPM 1000 - 3500 kg·m

Dabrox Annuncio ID: 76205

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Huta Zygmunt MPM 1000 maglio per forgiatura - descrizione

Maglio per forgiatura Huta Zygmunt MPM 1000 - 3500 kg·m (ID:76205) è un'attrezzatura per forgiatura ad azione impulsiva che deforma il metallo riscaldato sfruttando l'energia cinetica di una mazza in caduta. Il maglio fornisce un'elevata energia d'impatto e lavora pezzi di grande massa, conferendo loro la forma e la struttura richieste.

Specifiche tecniche Huta Zygmunt MPM 1000 (ID:76205)

TipoMaglio per forgiatura
ProduttoreHuta Zygmunt
ModelloMPM 1000
Falling part weight1230 kg
Blow energy3500 kgm
SPM110
Max. ram stroke900 mm
Approx die size460 x 700 mm
Approx. weight of anvil in22,5 ton
Approx. total weight of hammer34,5 ton

Maglio per forgiatura Huta Zygmunt MPM 1000 - processi e operazioni tecnologiche

Forgiatura Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa.
Forgiatura a stampo chiuso Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi.
Forgiatura a caduta libera Un metodo di forgiatura a stampo chiuso a caldo in cui il pezzo viene deformato dall'energia di una mazza in caduta. Sotto l'impatto, il metallo riempie la cavità dello stampo, riproducendone la geometria e assumendo la forma del pezzo finito. Il processo si distingue per elevata produttività e ripetibilità, rendendolo richiesto nella produzione in serie e di massa.