Maglio per forgiatura VoronezhPress K05.501 - 40 kJ

Dabrox Annuncio ID: 76359

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VoronezhPress K05.501 maglio per forgiatura - descrizione

Maglio per forgiatura VoronezhPress K05.501 - 40 kJ (ID:76359) è un'attrezzatura per forgiatura ad azione impulsiva che deforma il metallo riscaldato sfruttando l'energia cinetica di una mazza in caduta. Il maglio fornisce un'elevata energia d'impatto e lavora pezzi di grande massa, conferendo loro la forma e la struttura richieste.

Specifiche tecniche VoronezhPress K05.501 (ID:76359)

TipoMaglio per forgiatura
ProduttoreVoronezhPress
ModelloK05.501
Strike energy40 kJ
Nominal weight of the falling parts1600 kg
SPM70
Distance between guides in daylight520 mm
Height of dies without shafts220/460 mm
Dimensions of die holder front-to-back620 mm
Diameter of cylinder350 mm
Diameter of rod125 mm
Weight of upper die85/200 kg
Voltage360 V, 50 Hz
Dimensions3000 x 1600 x 4400 mm
Weight41000 kg

Maglio per forgiatura VoronezhPress K05.501 - processi e operazioni tecnologiche

Forgiatura Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa.
Forgiatura a stampo chiuso Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi.
Forgiatura a caduta libera Un metodo di forgiatura a stampo chiuso a caldo in cui il pezzo viene deformato dall'energia di una mazza in caduta. Sotto l'impatto, il metallo riempie la cavità dello stampo, riproducendone la geometria e assumendo la forma del pezzo finito. Il processo si distingue per elevata produttività e ripetibilità, rendendolo richiesto nella produzione in serie e di massa.