Ricalcatrice per forgiatura Etchells Multi forge 20/250 - 250 ton

Dabrox Annuncio ID: 75426

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Etchells Multi forge 20/250 ricalcatrice per forgiatura - descrizione

Ricalcatrice per forgiatura Etchells Multi forge 20/250 - 250 ton (ID:75426) è un'attrezzatura per forgiatura e pressatura progettata per la ricalcatura del metallo — un'operazione in cui il pezzo viene compresso assialmente con aumento della sezione trasversale. La macchina garantisce posizionamento preciso del pezzo, elevata forza di deformazione e stabilità nei cicli di lavoro ripetuti. Impiegata nella produzione di particolari a stelo con teste, flange e transizioni a gradino.

Specifiche tecniche Etchells Multi forge 20/250 (ID:75426)

TypeForging upsetter
ManufacturerEtchells
ModelMulti forge 20/250
Clamping force250 ton
Usable upsetting stroke228 mm
Driving power18,5 kW
Die height140 mm
Die length330 mm
Rebound space of tools405 x 275 x 150 mm (bxtxh)
Nominal diameter50 mm
Clamping jaw opening140 mm
Total weight20 ton
Dimensions2310 x 3070 x 3060 mm (bxtxh)

Ricalcatrice per forgiatura Etchells - processi e operazioni tecnologiche

Forgiatura Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa.
Preformatura La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito.
Ricalcatura La ricalcatura si basa sulla capacità del metallo di fluire plasticamente sotto compressione. Quando il pezzo viene compresso dall'estremità, il materiale si sposta verso l'esterno, aumentando la sezione trasversale esattamente dove richiesto dal design del componente. È così che si formano teste di bulloni, flange, collari e transizioni a gradino. L'operazione viene eseguita su ricalcatrici orizzontali e presse, garantendo elevata precisione e ripetibilità nella produzione in serie di elementi di fissaggio e particolari a stelo.
Ricalcatura La formatura di una testa all'estremità di un pezzo a stelo è un'operazione fondamentale nella produzione in serie di elementi di fissaggio. Il metallo viene ricalcato assialmente e, sotto pressione, riempie la cavità dello stampo assumendo la forma della futura testa. Il processo avviene su ricalcatrici a freddo e presse a caldo, garantendo alta velocità e minimo consumo di materiale. I pezzi ottenuti sono utilizzati per bulloni, rivetti, prigionieri e altri componenti con estremità ispessita.
Punzonatura Un foro in un pezzo massiccio è un compito che risolve la punzonatura di pezzi massicci. Il metallo non viene trapanato, ma sfondato: il punzone penetra nel pezzo, spostando lateralmente il materiale e formando un foro passante o cieco. L'operazione viene eseguita su presse, mantenendo intatta la struttura del metallo attorno al foro. Impiegata nella produzione di boccole, anelli e alberi cavi.
Foratura La foratura forma un foro in un pezzo massiccio spingendo un utensile attraverso il materiale senza rimuoverlo. Il metallo viene spostato lateralmente, creando un'apertura passante o cieca preservando la struttura circostante. L'operazione viene eseguita su presse ed è impiegata nella produzione di particolari cavi come boccole, anelli e alberi.