Pressa a vite Hasenclever FPRN 250 - 630 ton

Dabrox Annuncio ID: 76467

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Hasenclever FPRN 250 pressa a vite - descrizione

Pressa a vite Hasenclever FPRN 250 - 630 ton (ID:76467) è un'attrezzatura di pressatura in cui la forza è generata dalla rotazione di una vite e convertita in movimento lineare del montante. Questo tipo di pressa è impiegato per diverse operazioni di formatura massiva dei metalli. La pressa combina un'elevata capacità energetica con un controllo preciso della corsa, particolarmente importante nello stampaggio di particolari con tolleranze ristrette.

Specifiche tecniche Hasenclever FPRN 250 (ID:76467)

TypeScrew press
ManufacturerHasenclever
ModelFPRN 250
Screw diameter250 mm
Nominal force6300 kN / 630 ton
Maximum force12500 kN / 1250 ton
Clearance from left to right600 mm
Table size560 x 800 mm
Slide size530 x 800 mm
Stroke375 mm
SPM30
Motor power43 kW
Weight30000 kg

Pressa a vite Hasenclever - processi e operazioni tecnologiche

Forgiatura Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa.
Forgiatura a stampo chiuso Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi.
Preformatura La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito.
Calibrazione Un'operazione di finitura che porta il pezzo fucinato a dimensioni precise. Il pezzo viene inserito in uno stampo di calibrazione, dove sotto pressione la superficie viene livellata e la geometria portata alle tolleranze specificate. Questo processo elimina piccole distorsioni di forma rimaste dopo le operazioni precedenti. Di conseguenza, il pezzo ottiene dimensioni stabili e una superficie liscia senza lavorazioni meccaniche aggiuntive.