Ricalcatrice per forgiatura Ryazan V1138 - 630 ton
Ryazan V1138 ricalcatrice per forgiatura - descrizione
Specifiche tecniche Ryazan V1138 (ID:75334)
| Type | Forging upsetter |
|---|---|
| Manufacturer | Ryazan |
| Model | V1138 |
| Max. diameter of work-piece | 90 mm |
| Max. diameter of upset flange | 120 mm |
| Upset slide nominal force | 6300 kN |
| Force on clamping slide with dies closed | 6300 kN |
| Stroke | |
| Movable die | 100 mm |
| Upset slide (full) | 350 mm |
| Die closing | 230 mm |
| Slide strokes per minute | 42 |
| Main motor power | 45 kW |
| Overall machine dimensions | |
| Length | 4835 mm |
| Width | 3450 mm |
| Height | 2880 mm |
| Machine weight | 55000 kg |
| Main motor power | 45 kW |
| Overall machine dimensions | |
| Length | 4835 mm |
| Width | 3450 mm |
| Height | 2880 mm |
| Machine weight | 55000 kg |
Ricalcatrice per forgiatura Ryazan - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Ricalcatura | La ricalcatura si basa sulla capacità del metallo di fluire plasticamente sotto compressione. Quando il pezzo viene compresso dall'estremità, il materiale si sposta verso l'esterno, aumentando la sezione trasversale esattamente dove richiesto dal design del componente. È così che si formano teste di bulloni, flange, collari e transizioni a gradino. L'operazione viene eseguita su ricalcatrici orizzontali e presse, garantendo elevata precisione e ripetibilità nella produzione in serie di elementi di fissaggio e particolari a stelo. |
| Ricalcatura | La formatura di una testa all'estremità di un pezzo a stelo è un'operazione fondamentale nella produzione in serie di elementi di fissaggio. Il metallo viene ricalcato assialmente e, sotto pressione, riempie la cavità dello stampo assumendo la forma della futura testa. Il processo avviene su ricalcatrici a freddo e presse a caldo, garantendo alta velocità e minimo consumo di materiale. I pezzi ottenuti sono utilizzati per bulloni, rivetti, prigionieri e altri componenti con estremità ispessita. |
| Punzonatura | Un foro in un pezzo massiccio è un compito che risolve la punzonatura di pezzi massicci. Il metallo non viene trapanato, ma sfondato: il punzone penetra nel pezzo, spostando lateralmente il materiale e formando un foro passante o cieco. L'operazione viene eseguita su presse, mantenendo intatta la struttura del metallo attorno al foro. Impiegata nella produzione di boccole, anelli e alberi cavi. |
| Foratura | La foratura forma un foro in un pezzo massiccio spingendo un utensile attraverso il materiale senza rimuoverlo. Il metallo viene spostato lateralmente, creando un'apertura passante o cieca preservando la struttura circostante. L'operazione viene eseguita su presse ed è impiegata nella produzione di particolari cavi come boccole, anelli e alberi. |