Pressa per forgiatura a caldo Clearing Clearing 2000 - 2000 ton
Clearing Clearing 2000 pressa per forgiatura a caldo - descrizione
Specifiche tecniche Clearing Clearing 2000 (ID:75400)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Clearing |
| Model | Clearing 2000 |
| Capacity | 2000 ton |
| Stroke | 305 mm |
| Adjustment | 13 mm |
| SPM | 60 |
| Bolster size | 1092 x 1066 mm |
| Size between columns | 1244 mm |
| Side window | 559 x 711 mm |
| Main motor | 150 kW |
| Dimensions | 7798 x 4445 x 4051 mm |
Pressa per forgiatura a caldo Clearing - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Forgiatura a caldo | La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa. |
| Forgiatura a stampo chiuso | Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi. |
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Foratura | La foratura forma un foro in un pezzo massiccio spingendo un utensile attraverso il materiale senza rimuoverlo. Il metallo viene spostato lateralmente, creando un'apertura passante o cieca preservando la struttura circostante. L'operazione viene eseguita su presse ed è impiegata nella produzione di particolari cavi come boccole, anelli e alberi. |


