Pressa per forgiatura a caldo Eumuco ASP 250 - 2500 ton
Eumuco ASP 250 pressa per forgiatura a caldo - descrizione
Specifiche tecniche Eumuco ASP 250 (ID:75536)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Eumuco |
| Model | ASP 250 |
| Made in | Germany |
| Nominal pressing force | 2500 tons |
| Slide stroke | 320 mm |
| Number of strokes per minute | 70 |
| Working number of strokes per minute | 22 |
| Closing height | 1000 mm |
| Table rearrangement | 22,3 mm |
| Width in daylight | 1180 mm |
| Table surface | |
| Width | 1130 mm |
| Depth | 1300 mm |
| Allowable working surface of nominal pressing force (Depth x Width) | 160 x 420 mm |
| Motor power | 180 HP |
| Motor rev number | 1500 rpm |
| Upper ejector | |
| Force | 12,5 tons |
| Stroke | 40 mm |
| Lower ejector | |
| Force | 37,5 tons |
| Stroke | 40 mm |
| Working height | 900 mm |
| Dimmensions | 400 x 3500 x 7100 mm |
| Weight | 160 tons |
Pressa per forgiatura a caldo Eumuco - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Forgiatura a caldo | La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa. |
| Forgiatura a stampo chiuso | Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi. |
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Foratura | La foratura forma un foro in un pezzo massiccio spingendo un utensile attraverso il materiale senza rimuoverlo. Il metallo viene spostato lateralmente, creando un'apertura passante o cieca preservando la struttura circostante. L'operazione viene eseguita su presse ed è impiegata nella produzione di particolari cavi come boccole, anelli e alberi. |