Pressa per forgiatura a caldo NKMZ Kramatorsk K8546 / PKKSH 4000 - 4000 ton
NKMZ Kramatorsk K8546 / PKKSH 4000 pressa per forgiatura a caldo - descrizione
Specifiche tecniche NKMZ Kramatorsk K8546 / PKKSH 4000 (ID:75961)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | NKMZ Kramatorsk |
| Model | K8546 / PKKSH 4000 |
| Force | 4000 ton |
| Slide stroke, mm 400 | |
| Number of continuous slide stroke, stroke / min | 50 |
| Closed height of stamping space | 1000 mm |
| Adjusting the table | 15 mm |
| Distance between columns in light | 1660 mm |
| Table dimensions in plan | |
| — From left to right in | 1620 mm |
| — Front-to-back in | 1570 mm |
| Dimensions in | |
| — in the plan | 6100 x 4710 mm |
| — Height above floor level | 6820 mm |
| — Press height | 8680 mm |
| Weight | 377 ton |
Pressa per forgiatura a caldo NKMZ Kramatorsk - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Forgiatura a caldo | La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa. |
| Forgiatura a stampo chiuso | Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi. |
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Foratura | La foratura forma un foro in un pezzo massiccio spingendo un utensile attraverso il materiale senza rimuoverlo. Il metallo viene spostato lateralmente, creando un'apertura passante o cieca preservando la struttura circostante. L'operazione viene eseguita su presse ed è impiegata nella produzione di particolari cavi come boccole, anelli e alberi. |