Pressa per forgiatura a caldo Rovetta FO4000/CS - 400 ton
Rovetta FO4000/CS pressa per forgiatura a caldo - descrizione
Specifiche tecniche Rovetta FO4000/CS (ID:75726)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Rovetta |
| Model | FO4000/CS |
| YOM | 1997 |
| Rated force | 400 ton |
| Slide stroke | 370 mm |
| Strokes per minute — continues stroke | 20-35 |
| Strokes per minute — single stroke | 20-50 |
| Slide adjustment | 100 mm |
| Shut height | 725 mm |
| Distance between uprights | 1100 mm |
| Bolster plate dimension | 1090 x 1240 mm |
| Slide plate dimension | 700 x 720 mm |
| Thickness of bolster | 140 mm |
| Main motor power | 60 kW |
| Cushion force at 19 bar | 700 kN |
| Adjustment stroke | 65-140 mm |
| Cushion motor power | 0,55 kW |
Pressa per forgiatura a caldo Rovetta - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Forgiatura a caldo | La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa. |
| Forgiatura a stampo chiuso | Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi. |
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Foratura | La foratura forma un foro in un pezzo massiccio spingendo un utensile attraverso il materiale senza rimuoverlo. Il metallo viene spostato lateralmente, creando un'apertura passante o cieca preservando la struttura circostante. L'operazione viene eseguita su presse ed è impiegata nella produzione di particolari cavi come boccole, anelli e alberi. |