Pressa per forgiatura a caldo Smeral LZK 1000 - 1000 ton

Dabrox Annuncio ID: S88934

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Smeral LZK 1000 pressa per forgiatura a caldo - descrizione

Pressa per forgiatura a caldo Smeral LZK 1000 - 1000 ton (ID:S88934) è un`attrezzatura per forgiatura e pressatura progettata per la produzione di pezzi fucinati da metalli ferrosi e non ferrosi mediante stampaggio a caldo in stampo chiuso. La pressa è impiegata nella produzione in grande serie e di massa per ottenere precisi pezzi fucinati di forma complessa. L`attrezzatura è ampiamente utilizzata nell`industria automobilistica.

Specifiche tecniche Smeral LZK 1000 (ID:S88934)

TypeHot forging press
ManufacturerSmeral
ModelLZK 1000
Force1000 ton
Stroke220 mm
Ram reset10 mm
Ram area968 x 750 mm
SPM100
Number of utilizable strokes in 1 min35
Distance between posts1040 mm
Height above floor4600 x 4840 mm
Bed size1000 x 950 mm
Ram size1010 x 850 mm
Press height4885 mm
Electric motor output55 kW
Dimensions2540 x 2930 mm
Press weight48 ton

Pressa per forgiatura a caldo Smeral - processi e operazioni tecnologiche

Forgiatura Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa.
Forgiatura a caldo La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa.
Forgiatura a stampo chiuso Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi.
Preformatura La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito.
Foratura La foratura forma un foro in un pezzo massiccio spingendo un utensile attraverso il materiale senza rimuoverlo. Il metallo viene spostato lateralmente, creando un'apertura passante o cieca preservando la struttura circostante. L'operazione viene eseguita su presse ed è impiegata nella produzione di particolari cavi come boccole, anelli e alberi.