Pressa per forgiatura a caldo Smeral LZK 1000 - 1000 ton
Smeral LZK 1000 pressa per forgiatura a caldo - descrizione
Specifiche tecniche Smeral LZK 1000 (ID:76393)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Smeral |
| Model | LZK 1000 |
| Nominal pressure | 1000 ton |
| Stroke | 220 mm |
| SPM | 100 |
| Ram adjustment | 10 mm |
| Shutheight | 620 mm |
| Width between uprights | 1040 mm |
| Table | 1000 x 950 mm |
| Ram | 840 x 750 mm |
| Stroke of upper ejector | 35 mm |
| Stroke of lower ejector | 50 mm |
| Main motor | 50 kW |
| Dimensions | |
| Height of press above floor | 4060 mm |
| Height tota | 14840 mm |
| Length of machine L-R | 2540 mm |
| Width of machine F-B | 2930 mm |
| Press weight approx. | 48 ton |
Pressa per forgiatura a caldo Smeral - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Forgiatura a caldo | La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa. |
| Forgiatura a stampo chiuso | Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi. |
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Foratura | La foratura forma un foro in un pezzo massiccio spingendo un utensile attraverso il materiale senza rimuoverlo. Il metallo viene spostato lateralmente, creando un'apertura passante o cieca preservando la struttura circostante. L'operazione viene eseguita su presse ed è impiegata nella produzione di particolari cavi come boccole, anelli e alberi. |