Pressa per forgiatura a caldo TMP Voronezh AKKG8040 - 1000 ton
TMP Voronezh AKKG8040 pressa per forgiatura a caldo - descrizione
Specifiche tecniche TMP Voronezh AKKG8040 (ID:S79181)
| Tipo | Pressa per forgiatura a caldo |
| Produttore | TMP Voronezh |
| Modello | AKKG8040 |
| YOM | 1987 |
| Made in | Russia |
| Tonnage | 1000 tons |
| Slide stroke | 380 mm |
| Frequency of continuous slide strokes | 40/1 min |
| Distance between table and punch plate of slider in case of upper table location | 710 mm |
| Adjustment of distance between table and slider | 10 mm |
| Distance between columns | 1000 mm |
| Table dimensions | |
| Left-to-right | 930 mm |
| Front-to-back | 1000 mm |
| Slider dimensions | |
| Left-to-right | 780 mm |
| Front-to-back | 1000 mm |
| Bottom ejector | |
| Stroke | 280 mm |
| Power | 10 kN |
| Feed step | 200 mm |
| Main drive power | 110 kW |
| Overall dimensions | |
| Width | 4880 mm |
| Length | 3920 mm |
| Height above floor | 5860 mm |
| Total weight | 90000 kg |
Pressa per forgiatura a caldo TMP Voronezh AKKG8040 - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
| Hot forging | La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa. |
| Forgiatura a stampo chiuso | Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi. |
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Foratura | La foratura forma un foro in un pezzo massiccio spingendo un utensile attraverso il materiale senza rimuoverlo. Il metallo viene spostato lateralmente, creando un'apertura passante o cieca preservando la struttura circostante. L'operazione viene eseguita su presse ed è impiegata nella produzione di particolari cavi come boccole, anelli e alberi. |