Pressa per forgiatura a caldo TMP Voronezh K8540 - 1000 ton
TMP Voronezh K8540 pressa per forgiatura a caldo - descrizione
Specifiche tecniche TMP Voronezh K8540 (ID:S88343)
| Tipo | Pressa per forgiatura a caldo |
| Produttore | TMP Voronezh |
| Modello | K8540 |
| Capacity | 1000 ton |
| Table dimensions | 990 x 770 mm |
| Ram dimensions | 720 x 720 mm |
| Opening in the column | 1250 x 560 mm |
| Ram stroke | 250 mm |
| Max. distance between table and slider | 560 mm |
| Table-to-ram adjustment | 20 mm |
| Upper knockout stroke | 40 mm |
| Lower knockout stroke | 20 mm |
| Lower knockout capacity | 5 ton |
| Number of strokes per minute | 90 |
| Main motor power | 55 kW |
| Voltage | 380 V |
| Machine dimensions | 4350 x 3500 x 5145 mm |
| Press weight | 61500 kg |
Pressa per forgiatura a caldo TMP Voronezh K8540 - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
| Forgiatura a stampo chiuso | Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi. |
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Foratura | La foratura forma un foro in un pezzo massiccio spingendo un utensile attraverso il materiale senza rimuoverlo. Il metallo viene spostato lateralmente, creando un'apertura passante o cieca preservando la struttura circostante. L'operazione viene eseguita su presse ed è impiegata nella produzione di particolari cavi come boccole, anelli e alberi. |