Pressa per forgiatura a caldo TMP Voronezh KA8044 - 2500 ton
TMP Voronezh KA8044 pressa per forgiatura a caldo - descrizione
Specifiche tecniche TMP Voronezh KA8044 (ID:76456)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | KA8044 |
| Capacity | 2500 ton |
| Ram stroke | 320 mm |
| SPM (Continuous) | 65 |
| SPM (Discont.) | 18 |
| Shut height | 905 mm |
| Ram adjustment | 10 mm |
| Bed size | 1340 x 1400 mm |
| Side windows | 1320 x 1100 mm |
| Main motor | 3PH x 6P x 440V 150Kw, 60Hz |
| Air pressure | 5-7 Kg/cm2 |
| Upper ejector stroke | 50 mm |
| Lower ejector stroke | 70 mm |
| Press size | 4000 x 6710 mm |
| Weight | 145 ton |
| Hangu 800 Kw induction heater & step feeder | |
| Yom | 2011 |
| Main power | 6Ph 580V 1050KVA, 60Hz |
| Control Power | 3Ph 440V 50KVA, 60Hz |
| Earth for equipment | Neutra |
| Main Circuit type | Thyristor Bridge Inverter |
| Control, op. panel | |
| Type | Weight-based fully automatic control |
| Control Part | PLC (Q-Type, Mitsubishi) GOT-1000 (Touch Monitor) |
| Using Power | Control V |
| Water pressure | 3-4 kg/cm2 |
| Water Volume | 850 L/Min |
| Air pressure | 5-7 kg/cm2 |
| Material supply device | Step feeder |
Pressa per forgiatura a caldo TMP Voronezh - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Forgiatura a caldo | La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa. |
| Forgiatura a stampo chiuso | Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi. |
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Foratura | La foratura forma un foro in un pezzo massiccio spingendo un utensile attraverso il materiale senza rimuoverlo. Il metallo viene spostato lateralmente, creando un'apertura passante o cieca preservando la struttura circostante. L'operazione viene eseguita su presse ed è impiegata nella produzione di particolari cavi come boccole, anelli e alberi. |