Pressa per forgiatura a caldo TMP Voronezh KB8043 - 2000 ton
TMP Voronezh KB8043 pressa per forgiatura a caldo - descrizione
Specifiche tecniche TMP Voronezh KB8043 (ID:76506)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | KB8043 |
| Year of manufacture | 1990 |
| Nominal force | 20000 kN / 2000 ton |
| SPM | 85 |
| Stroke | 300 mm |
| Shut height | 760 mm |
| Slide adjustment | 10 mm |
| Window dimensions | 660 x 600 mm |
| Slide size | 860 x 910 mm |
| Table size | 940 x 1200 mm |
| Upper knock-out stroke | 50 mm |
| Upper knock-out force | 63 kN / 6,3 ton |
| Lower knock-out stroke | 50 mm |
| Lower knock-out force | 100 kN / 10 ton |
| Main motor power | 150 kW |
| Main motor power | 200 HP |
| Overall dimensions | 4850 x 3515 x 5570 mm |
| Weight | 119600 kg |
Pressa per forgiatura a caldo TMP Voronezh - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Forgiatura a caldo | La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa. |
| Forgiatura a stampo chiuso | Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi. |
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Foratura | La foratura forma un foro in un pezzo massiccio spingendo un utensile attraverso il materiale senza rimuoverlo. Il metallo viene spostato lateralmente, creando un'apertura passante o cieca preservando la struttura circostante. L'operazione viene eseguita su presse ed è impiegata nella produzione di particolari cavi come boccole, anelli e alberi. |