Pressa per forgiatura a caldo TMP Voronezh KB8046 - 4000 ton
TMP Voronezh KB8046 pressa per forgiatura a caldo - descrizione
Specifiche tecniche TMP Voronezh KB8046 (ID:S82483)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | KB8046 |
| Rated capacity of the press | 4000 ton |
| Stroke of the slide | 400 mm |
| Number of slide strokes, 1 min. | |
| Continuous | 50 |
| Single | 14 |
| Minimal distance between table and upper plate of the | |
| slide in its extreme lower position | 1200 mm |
| Value of adjustable distance between table and the slide | 10 mm |
| Lower ejector in the table | |
| Number of positions | 2 |
| Stroke value | |
| Mechanical | 20 mm |
| Pneumatic | 50 mm |
| Force per one pusher | |
| Mechanical | 200 kN |
| Pneumatic | 13 kN |
| Dimensions of the table (bolster plate) | |
| Left to right | 1680 mm |
| Front to back | 1620 mm |
| Dimensions of the slide, not less | |
| Left to right | 1470 mm |
| Front to back | 2000 mm |
| Distance between the uprights in the light | 1770 mm |
| Dimensions of openings in the press uprights | |
| Width | 1040 mm |
| Height | 1100 mm |
| Dimensions of the press | |
| Left to right | 6628 mm |
| Font to back | 5700 mm |
| Height of the press above floor level | 7830 mm |
| Weight of the press | 359000 kg |
Pressa per forgiatura a caldo TMP Voronezh - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Forgiatura a caldo | La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa. |
| Forgiatura a stampo chiuso | Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi. |
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Foratura | La foratura forma un foro in un pezzo massiccio spingendo un utensile attraverso il materiale senza rimuoverlo. Il metallo viene spostato lateralmente, creando un'apertura passante o cieca preservando la struttura circostante. L'operazione viene eseguita su presse ed è impiegata nella produzione di particolari cavi come boccole, anelli e alberi. |