Pressa per forgiatura a caldo Weingarten PZS 750 - 9000 ton
Weingarten PZS 750 pressa per forgiatura a caldo - descrizione
Specifiche tecniche Weingarten PZS 750 (ID:75657)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Weingarten |
| Model | PZS 750 |
| Permissible continuous press force at centric load | 90 000 kN |
| Hard-on-hard blow force | 112 000 kN |
| Gross energy | 1 900 kJ |
| Screw diameter | 750 mm |
| Slider stroke | |
| Min | 400 mm |
| Max | 750 mm |
| Distance between table and slide (shut height) | 1500 mm |
| Distance between uprights | |
| Between the guides | 1420 mm |
| Below the guides | 1620 mm |
| Area of table | |
| Left to right | 1600 mm |
| Front to back | 1800 mm |
| Area of slide | |
| Left to right | 1390 mm |
| Drive motors | 2 x 350 kW |
| Height of machine above floor approx. | 8500 mm |
| Total weight of machine | 580 ton |
Pressa per forgiatura a caldo Weingarten - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Forgiatura a caldo | La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa. |
| Forgiatura a stampo chiuso | Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi. |
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Foratura | La foratura forma un foro in un pezzo massiccio spingendo un utensile attraverso il materiale senza rimuoverlo. Il metallo viene spostato lateralmente, creando un'apertura passante o cieca preservando la struttura circostante. L'operazione viene eseguita su presse ed è impiegata nella produzione di particolari cavi come boccole, anelli e alberi. |