Maglio per forgiatura idraulico Lasco KH 250 - 2500 kg·m

Dabrox Annuncio ID: 76300

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Lasco KH 250 maglio per forgiatura idraulico - descrizione

Maglio per forgiatura idraulico Lasco KH 250 - 2500 kg·m (ID:76300) è un'attrezzatura per forgiatura a impatto con azionamento idraulico. A differenza dei magli tradizionali, l'energia d'impatto non è generata dalla caduta libera della mazza, ma dal movimento forzato del pistone sotto pressione del fluido. Questa configurazione consente di regolare con precisione l'energia di ogni colpo, aumenta il rendimento e riduce il livello di vibrazioni.

Specifiche tecniche Lasco KH 250 (ID:76300)

TypeHydraulic forging hammer
ManufacturerLasco
ModelKH 250
Capacity2 ton
Blow energy2500 kgm
Height of the drop with standard die1100 mm
Height of the die400 mm
Weight of the ram2300 kg
Distance between guides700 mm
Length of the ram590 mm
Weight of the anvil27 ton
Height over the floor5600 mm
Total weight of the hammer55 ton

Maglio per forgiatura idraulico Lasco - processi e operazioni tecnologiche

Forgiatura Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa.
Forgiatura a caldo La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa.
Forgiatura a stampo chiuso Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi.
Forgiatura a caduta libera Un metodo di forgiatura a stampo chiuso a caldo in cui il pezzo viene deformato dall'energia di una mazza in caduta. Sotto l'impatto, il metallo riempie la cavità dello stampo, riproducendone la geometria e assumendo la forma del pezzo finito. Il processo si distingue per elevata produttività e ripetibilità, rendendolo richiesto nella produzione in serie e di massa.

Lasco KH 250 video (ID:76300)