Pressa per forgiatura a stampo aperto JSW 2500 MT - 2500 ton
JSW 2500 MT pressa per forgiatura a stampo aperto - descrizione
Specifiche tecniche JSW 2500 MT (ID:76449)
| Type | Open die forging press |
|---|---|
| Manufacturer | JSW |
| Model | 2500 MT |
| Year of manufacture | 1987 |
| Year of overhaul | 1999 |
| Press Specifications | |
| Capacity | 2500 tons (300 kg/cm²) |
| Upsetting Force at Static Working Pressure | 25 MN (234 bar) |
| Stroke | 1000 mm |
| Press Daylight | 2489 mm |
| Distance Between Side Flame | 1549 mm |
| Number of Pull Back Cylinder | 1 |
| Allowable Eccentric Load at 25 MN | 200 mm radius |
| Forging Tolerance Measure on Hot Workpiece | ±1 mm |
| Die Table Area (Width x Length x Stroke) | 1400 x 3365 x 1500 mm |
| Press Speeds | |
| Forging & Upsetting at 25 MN | 58 mm/sec |
| Advance Speed, Fast/Slow | 250/10 mm/sec |
| Die Table Slide Forward, Fast/Slow | 250/5 mm/sec |
| Press Forces | |
| Forging & Upsetting at 234 bar | 25 MN (2500 tons) |
| Return at 234 bar | 3.5 MN (350 tons) |
| Table Shift at 234 bar (Forward) | 0.6 MN (60 tons) |
| Table Shift at 234 bar (Back) | 0.4 MN (40 tons) |
| Hydraulic Pumps (Main) | |
| Type | Axial Piston Pump |
| Quantity | 4 sets |
| Pressure Rate | 400 bar |
| Working Pressure | 350 bar |
| Model | Rexroth (A2F500, A2F125) |
| Total Flow | 2500 ℓ/min (315 bar) |
| Electric Main Motors | |
| 4 sets | 300 KW, 6P, 3300 volt, 60 Hz, IP54, F class, Single end shaft |
| Total Electric Power Supply | 1377 KW |
| Forklift Manipulator | |
| Type | Used Doosan or Daewoo 16 (15) Ton Forklift Type Manipulator |
| Model | D160S-5 |
| Year of Manufacture | 2007 |
| Actual Loading Capacity | 5 Ton |
| Length | 6065 mm |
| Width | 2490 mm |
| Height | 3170 mm |
| Gross Weight | 18.9 tons |
| Driving Type | Self-propelled (Tire Type) |
| Rated Power | 160/2100 PS/RPM |
| Number of Cylinders | 6 |
| Fuel Type | Diesel |
Pressa per forgiatura a stampo aperto JSW - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Forgiatura a caldo | La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa. |
| Open-die forging | Il metallo viene deformato tra utensili piani o sagomati senza restrizione laterale, fluendo liberamente in tutte le direzioni. Il pezzo acquisisce gradualmente la forma tramite colpi ripetuti o corse della pressa, con l'operatore che ne controlla la posizione tra ogni passaggio. Questo metodo è impiegato per produrre grandi fucinati come alberi, dischi e anelli, dove una struttura interna raffinata è essenziale. |
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Foratura | La foratura forma un foro in un pezzo massiccio spingendo un utensile attraverso il materiale senza rimuoverlo. Il metallo viene spostato lateralmente, creando un'apertura passante o cieca preservando la struttura circostante. L'operazione viene eseguita su presse ed è impiegata nella produzione di particolari cavi come boccole, anelli e alberi. |