Pressa idraulica Beck und Rohm BHO 1000 - 1000 ton
Beck und Rohm BHO 1000 pressa idraulica - descrizione
Specifiche tecniche Beck und Rohm BHO 1000 (ID:75645)
| Type | Hydraulic press |
|---|---|
| Manufacturer | Beck und Rohm |
| Model | BHO 1000 |
| Control | SIEMENS S5 / CNC control |
| Year of manufacture | 1993 |
| Maximum force (pressing) | 1000 ton |
| Length of the working table | 2050 mm |
| Width of the working table | 1000 mm |
| Maximum force of the ejector (pressing) | 200 ton |
| Maximum stroke of the ejector | 80 mm |
| Machine height | 6500 mm |
| Machine length | 3200 mm |
| Machine width | 2000 mm |
| Machine weight | 68 ton |
Pressa idraulica Beck und Rohm - processi e operazioni tecnologiche
| Accoppiamento a pressione | L'accoppiamento a pressione è un'operazione di assemblaggio in cui una parte viene inserita in un'altra sotto la forza di una pressa. Il collegamento è ottenuto mediante interferenza, dove le superfici di accoppiamento sono tenute insieme dall'attrito. Il processo garantisce giunzioni forti e precise senza l'uso di calore o elementi di fissaggio. Impiegato nell'assemblaggio di boccole, cuscinetti, spine e altri componenti che richiedono un accoppiamento saldo. |
|---|---|
| Stampaggio lamiera | Lo stampaggio lamiera è una classe di operazioni per la formatura di particolari in materiale laminato mediante stampi. Il pezzo viene deformato nell'utensile senza variazioni significative di spessore, acquisendo la forma specificata. Questo gruppo comprende tranciatura, punzonatura, piegatura, imbutitura e altri processi eseguiti su presse. Lo stampaggio lamiera è la base della produzione in serie di pannelli carrozzeria, alloggiamenti e altri componenti in metallo sottile. |
| Imbutitura | L'imbutitura trasforma un pezzo piano in un prodotto cavo. La lamiera viene bloccata sui bordi mentre l'utensile preme la parte centrale, costringendo il metallo a fluire nella cavità dello stampo e a formare le pareti. Così si ottengono bicchieri, cappucci, alloggiamenti e altri particolari con un lato aperto. |
| Imbutitura profonda | Un pezzo di lamiera viene imbutito nello stampo a una profondità che supera notevolmente la sua dimensione trasversale. Il processo avviene per fasi, con transizioni intermedie, per evitare strappi e grinze. A ogni fase, il metallo viene gradualmente ridistribuito, aumentando la profondità del pezzo mantenendo lo spessore della parete. In questo modo si ottengono prodotti cavi di forma complessa — bombole, bossoli, alloggiamenti. |
| Piegatura | La piegatura conferisce a un pezzo di lamiera un angolo o una curvatura. Il metallo viene piegato nello stampo sotto la forza della pressa: gli strati esterni si allungano, quelli interni si comprimono e il centro mantiene la lunghezza originale. L'operazione consente di ottenere particolari con la geometria specificata senza modificare lo spessore del materiale. |