Pressa idraulica Dieffenbacher P0-F 1250A - 1250 ton
Dieffenbacher P0-F 1250A pressa idraulica - descrizione
Specifiche tecniche Dieffenbacher P0-F 1250A (ID:76433)
| Type | Hydraulic press |
|---|---|
| Manufacturer | Dieffenbacher |
| Model | P0-F 1250A |
| Year of manufacture | 1981 |
| Year of overhaul | 2015 |
| Maximum press force | 1250 ton |
| Maximum return force | 90 ton |
| Control system | Simatic S7 |
| Stroke | 630 mm |
| Table | 1250 x 1250 mm |
| Table height | 900 mm |
| Piston diameter | 770/800 mm |
| Maximum pressing speed (adjustable) | 28 mm/s |
| Maximum working speed (adjustable) | 8.5 mm/s |
| Maximum return speed (adjustable) | 300 mm/s |
| Descent speed (constant) | 300 mm/s |
| Top ejector force | 10 ton |
| Top ejector return force | 5 ton |
| Top ejector stroke | 100 mm |
| Top ejector descent speed | 100 mm/s |
| Top ejector lift speed | 100 mm/s |
| Bottom die cushion force | 50 ton |
| Bottom die cushion return force | 48.5 ton |
| Bottom die cushion stroke | 400 mm |
| Bottom die cushion descent speed | 150 mm/s |
| Bottom die cushion operating speed | 15 mm/s |
| Bottom die cushion lift speed | 76 mm/s |
| Control pressure | 30 bar |
| Operating pressure | 250 bar |
| Weight | 70 ton |
Pressa idraulica Dieffenbacher - processi e operazioni tecnologiche
| Accoppiamento a pressione | L'accoppiamento a pressione è un'operazione di assemblaggio in cui una parte viene inserita in un'altra sotto la forza di una pressa. Il collegamento è ottenuto mediante interferenza, dove le superfici di accoppiamento sono tenute insieme dall'attrito. Il processo garantisce giunzioni forti e precise senza l'uso di calore o elementi di fissaggio. Impiegato nell'assemblaggio di boccole, cuscinetti, spine e altri componenti che richiedono un accoppiamento saldo. |
|---|---|
| Stampaggio lamiera | Lo stampaggio lamiera è una classe di operazioni per la formatura di particolari in materiale laminato mediante stampi. Il pezzo viene deformato nell'utensile senza variazioni significative di spessore, acquisendo la forma specificata. Questo gruppo comprende tranciatura, punzonatura, piegatura, imbutitura e altri processi eseguiti su presse. Lo stampaggio lamiera è la base della produzione in serie di pannelli carrozzeria, alloggiamenti e altri componenti in metallo sottile. |
| Imbutitura | L'imbutitura trasforma un pezzo piano in un prodotto cavo. La lamiera viene bloccata sui bordi mentre l'utensile preme la parte centrale, costringendo il metallo a fluire nella cavità dello stampo e a formare le pareti. Così si ottengono bicchieri, cappucci, alloggiamenti e altri particolari con un lato aperto. |
| Imbutitura profonda | Un pezzo di lamiera viene imbutito nello stampo a una profondità che supera notevolmente la sua dimensione trasversale. Il processo avviene per fasi, con transizioni intermedie, per evitare strappi e grinze. A ogni fase, il metallo viene gradualmente ridistribuito, aumentando la profondità del pezzo mantenendo lo spessore della parete. In questo modo si ottengono prodotti cavi di forma complessa — bombole, bossoli, alloggiamenti. |
| Piegatura | La piegatura conferisce a un pezzo di lamiera un angolo o una curvatura. Il metallo viene piegato nello stampo sotto la forza della pressa: gli strati esterni si allungano, quelli interni si comprimono e il centro mantiene la lunghezza originale. L'operazione consente di ottenere particolari con la geometria specificata senza modificare lo spessore del materiale. |