Pressa idraulica Siempelkamp IHF-Press 1250 - 1250 ton

Dabrox Annuncio ID: 75537

Richieda informazioni dettagliate su questa offerta:
- disponibilità, prezzo
- termini di pagamento/consegna
- specifiche, condizioni, foto, ecc.

* Campi obbligatori

Siempelkamp IHF-Press 1250 pressa idraulica - descrizione

Pressa idraulica Siempelkamp IHF-Press 1250 - 1250 ton (ID:75537) è un'attrezzatura di pressatura industriale in cui la forza è generata dalla pressione del fluido idraulico nel cilindro. Il sistema idraulico consente di regolare con continuità velocità, forza e corsa del montante, rendendo la pressa uno strumento versatile per un'ampia gamma di operazioni. L'attrezzatura si distingue per l'elevata capacità energetica e la capacità di sviluppare la massima forza in qualsiasi punto della corsa di lavoro.

Specifiche tecniche Siempelkamp IHF-Press 1250 (ID:75537)

TypeHydraulic press
ManufacturerSiempelkamp
ModelIHF-Press 1250
Nominal force1250 ton
stroke1000 mm
press table2200 x 1500 mm
closing speed500 mm/s
max. tool weight20000 kg
working speed25 mm/s
tool size min.1500 x 1000 mm

Pressa idraulica Siempelkamp - processi e operazioni tecnologiche

Accoppiamento a pressione L'accoppiamento a pressione è un'operazione di assemblaggio in cui una parte viene inserita in un'altra sotto la forza di una pressa. Il collegamento è ottenuto mediante interferenza, dove le superfici di accoppiamento sono tenute insieme dall'attrito. Il processo garantisce giunzioni forti e precise senza l'uso di calore o elementi di fissaggio. Impiegato nell'assemblaggio di boccole, cuscinetti, spine e altri componenti che richiedono un accoppiamento saldo.
Stampaggio lamiera Lo stampaggio lamiera è una classe di operazioni per la formatura di particolari in materiale laminato mediante stampi. Il pezzo viene deformato nell'utensile senza variazioni significative di spessore, acquisendo la forma specificata. Questo gruppo comprende tranciatura, punzonatura, piegatura, imbutitura e altri processi eseguiti su presse. Lo stampaggio lamiera è la base della produzione in serie di pannelli carrozzeria, alloggiamenti e altri componenti in metallo sottile.
Imbutitura L'imbutitura trasforma un pezzo piano in un prodotto cavo. La lamiera viene bloccata sui bordi mentre l'utensile preme la parte centrale, costringendo il metallo a fluire nella cavità dello stampo e a formare le pareti. Così si ottengono bicchieri, cappucci, alloggiamenti e altri particolari con un lato aperto.
Imbutitura profonda Un pezzo di lamiera viene imbutito nello stampo a una profondità che supera notevolmente la sua dimensione trasversale. Il processo avviene per fasi, con transizioni intermedie, per evitare strappi e grinze. A ogni fase, il metallo viene gradualmente ridistribuito, aumentando la profondità del pezzo mantenendo lo spessore della parete. In questo modo si ottengono prodotti cavi di forma complessa — bombole, bossoli, alloggiamenti.
Piegatura La piegatura conferisce a un pezzo di lamiera un angolo o una curvatura. Il metallo viene piegato nello stampo sotto la forza della pressa: gli strati esterni si allungano, quelli interni si comprimono e il centro mantiene la lunghezza originale. L'operazione consente di ottenere particolari con la geometria specificata senza modificare lo spessore del materiale.