Pressa idraulica SMG HPU 1000-1800/1150 - 1000 ton
SMG HPU 1000-1800/1150 pressa idraulica - descrizione
Specifiche tecniche SMG HPU 1000-1800/1150 (ID:75874)
| Type | Hydraulic press |
|---|---|
| Manufacturer | SMG |
| Model | HPU 1000-1800/1150 |
| Year of construction | 1982 |
| Total force | 1000 ton |
| Slide retraction force | 590 kN |
| Ram stroke | 400 mm |
| Distance table / ram | 1200 mm |
| Ram surface (width / depth) | 1800/1150 mm |
| Clear width between the uprights | 1810 mm |
| Table clamping surface (width / depth) | 1800/1150 mm |
| Table ejector force | 800 kN |
| Table ejector stroke | 125 mm |
| Table ejector surface (width / depth) | 1260/700 mm |
| Drive power | 90 kW |
| Pump output | 360/1500 l/min, U/min |
| Rapid speed (down / up) | 400/244 mm/s |
| V max . | 16/23, 5/47 mm/s |
| V nominal pressure | 8.5/13/25 mm/s |
| Ram — ejector hydr. (number / stroke) | 1 x 50/2000 mm/kN |
| Plunger pad area (width / depth) | 1250/760 mm |
Pressa idraulica SMG - processi e operazioni tecnologiche
| Accoppiamento a pressione | L'accoppiamento a pressione è un'operazione di assemblaggio in cui una parte viene inserita in un'altra sotto la forza di una pressa. Il collegamento è ottenuto mediante interferenza, dove le superfici di accoppiamento sono tenute insieme dall'attrito. Il processo garantisce giunzioni forti e precise senza l'uso di calore o elementi di fissaggio. Impiegato nell'assemblaggio di boccole, cuscinetti, spine e altri componenti che richiedono un accoppiamento saldo. |
|---|---|
| Stampaggio lamiera | Lo stampaggio lamiera è una classe di operazioni per la formatura di particolari in materiale laminato mediante stampi. Il pezzo viene deformato nell'utensile senza variazioni significative di spessore, acquisendo la forma specificata. Questo gruppo comprende tranciatura, punzonatura, piegatura, imbutitura e altri processi eseguiti su presse. Lo stampaggio lamiera è la base della produzione in serie di pannelli carrozzeria, alloggiamenti e altri componenti in metallo sottile. |
| Imbutitura | L'imbutitura trasforma un pezzo piano in un prodotto cavo. La lamiera viene bloccata sui bordi mentre l'utensile preme la parte centrale, costringendo il metallo a fluire nella cavità dello stampo e a formare le pareti. Così si ottengono bicchieri, cappucci, alloggiamenti e altri particolari con un lato aperto. |
| Imbutitura profonda | Un pezzo di lamiera viene imbutito nello stampo a una profondità che supera notevolmente la sua dimensione trasversale. Il processo avviene per fasi, con transizioni intermedie, per evitare strappi e grinze. A ogni fase, il metallo viene gradualmente ridistribuito, aumentando la profondità del pezzo mantenendo lo spessore della parete. In questo modo si ottengono prodotti cavi di forma complessa — bombole, bossoli, alloggiamenti. |
| Piegatura | La piegatura conferisce a un pezzo di lamiera un angolo o una curvatura. Il metallo viene piegato nello stampo sotto la forza della pressa: gli strati esterni si allungano, quelli interni si comprimono e il centro mantiene la lunghezza originale. L'operazione consente di ottenere particolari con la geometria specificata senza modificare lo spessore del materiale. |