Pressa idraulica SMG HZPU 320 - 320 ton
SMG HZPU 320 pressa idraulica - descrizione
Specifiche tecniche SMG HZPU 320 (ID:76182)
| Type | Hydraulic press |
|---|---|
| Manufacturer | SMG |
| Model | HZPU 320 |
| Year of manufacture | 1961 |
| Year of overhaul | 1998 |
| Pressing force | 320 ton |
| Retraction force | 345 kN |
| Max. ram stroke | 800 mm |
| Ram | 1500 x 1300 mm |
| Table | 1500 x 1300 mm |
| Installation height | 1150 mm |
| Upright clearance | 1150 mm |
| Table height above floor | 850 mm |
| Cushion force | 100 ton |
| Die cushion size | 1200 x 930 mm |
| Die cushion stroke | 350 mm |
| Machine width | 2500 mm |
| Machine depth at base | 1400 mm |
| Machine depth at the oil tank | 2700 mm |
| Machine height above floor | 5750 mm |
| Machine weight approx. | 34000 kg |
Pressa idraulica SMG - processi e operazioni tecnologiche
| Accoppiamento a pressione | L'accoppiamento a pressione è un'operazione di assemblaggio in cui una parte viene inserita in un'altra sotto la forza di una pressa. Il collegamento è ottenuto mediante interferenza, dove le superfici di accoppiamento sono tenute insieme dall'attrito. Il processo garantisce giunzioni forti e precise senza l'uso di calore o elementi di fissaggio. Impiegato nell'assemblaggio di boccole, cuscinetti, spine e altri componenti che richiedono un accoppiamento saldo. |
|---|---|
| Stampaggio lamiera | Lo stampaggio lamiera è una classe di operazioni per la formatura di particolari in materiale laminato mediante stampi. Il pezzo viene deformato nell'utensile senza variazioni significative di spessore, acquisendo la forma specificata. Questo gruppo comprende tranciatura, punzonatura, piegatura, imbutitura e altri processi eseguiti su presse. Lo stampaggio lamiera è la base della produzione in serie di pannelli carrozzeria, alloggiamenti e altri componenti in metallo sottile. |
| Imbutitura | L'imbutitura trasforma un pezzo piano in un prodotto cavo. La lamiera viene bloccata sui bordi mentre l'utensile preme la parte centrale, costringendo il metallo a fluire nella cavità dello stampo e a formare le pareti. Così si ottengono bicchieri, cappucci, alloggiamenti e altri particolari con un lato aperto. |
| Imbutitura profonda | Un pezzo di lamiera viene imbutito nello stampo a una profondità che supera notevolmente la sua dimensione trasversale. Il processo avviene per fasi, con transizioni intermedie, per evitare strappi e grinze. A ogni fase, il metallo viene gradualmente ridistribuito, aumentando la profondità del pezzo mantenendo lo spessore della parete. In questo modo si ottengono prodotti cavi di forma complessa — bombole, bossoli, alloggiamenti. |
| Piegatura | La piegatura conferisce a un pezzo di lamiera un angolo o una curvatura. Il metallo viene piegato nello stampo sotto la forza della pressa: gli strati esterni si allungano, quelli interni si comprimono e il centro mantiene la lunghezza originale. L'operazione consente di ottenere particolari con la geometria specificata senza modificare lo spessore del materiale. |










