Pressa per stampaggio SCMB PH2000 - 2000 ton
SCMB PH2000 pressa per stampaggio - descrizione
Specifiche tecniche SCMB PH2000 (ID:76344)
| Type | Stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | SCMB |
| Model | PH2000 |
| Year of overhaul | 2014 |
| Pressing force | 2000 ton |
| Table size | 5000 x 2900 mm |
| Die cushion size (table) | 4200 x 1800 mm |
| Die cushion stroke (table) | 280 mm |
| Die cushion force (table) | 380 ton |
| Die cushion system | 4-way controlled cushion, no balancing required |
| Ram size | 5000 x 2900 mm |
| Ram top position | 1650 mm |
| Ram stroke | 1050 mm |
| Ram cushion size | 3900 x 1500 mm |
| Ram cushion stroke | 150 mm |
| Ram cushion force | 200 ton |
| Ram return force | 95 ton |
| Table height above floor | 585 mm |
| Minimum shut height | 650 mm |
| Sliding table travel | 3000 mm |
| Dimensions | 7440 x 3700 x 9500 mm |
Pressa per stampaggio SCMB - processi e operazioni tecnologiche
| Stampaggio lamiera | Lo stampaggio lamiera è una classe di operazioni per la formatura di particolari in materiale laminato mediante stampi. Il pezzo viene deformato nell'utensile senza variazioni significative di spessore, acquisendo la forma specificata. Questo gruppo comprende tranciatura, punzonatura, piegatura, imbutitura e altri processi eseguiti su presse. Lo stampaggio lamiera è la base della produzione in serie di pannelli carrozzeria, alloggiamenti e altri componenti in metallo sottile. |
|---|---|
| Imbutitura | L'imbutitura trasforma un pezzo piano in un prodotto cavo. La lamiera viene bloccata sui bordi mentre l'utensile preme la parte centrale, costringendo il metallo a fluire nella cavità dello stampo e a formare le pareti. Così si ottengono bicchieri, cappucci, alloggiamenti e altri particolari con un lato aperto. |
| Punzonatura | La punzonatura di fori nella lamiera viene eseguita in uno stampo: un utensile con bordi affilati attraversa il pezzo, separando il materiale lungo un contorno chiuso. Il processo è rapido e preciso e non lascia bave con una corretta regolazione. Impiegata per realizzare fori, asole e ritagli in particolari in lamiera. |
| Tranciatura | La tranciatura di un particolare da una lamiera lungo un contorno chiuso viene eseguita su una pressa con uno stampo di tranciatura. L'utensile attraversa il materiale, separando il pezzo finito dalla lamiera. La precisione del contorno e la pulizia del bordo determinano la qualità del prodotto finale. |
| Piegatura | La piegatura conferisce a un pezzo di lamiera un angolo o una curvatura. Il metallo viene piegato nello stampo sotto la forza della pressa: gli strati esterni si allungano, quelli interni si comprimono e il centro mantiene la lunghezza originale. L'operazione consente di ottenere particolari con la geometria specificata senza modificare lo spessore del materiale. |