Pressa a ginocchiera Barnaul K8342 - 1600 ton
Barnaul K8342 pressa a ginocchiera - descrizione
Specifiche tecniche Barnaul K8342 (ID:S91111)
| Tipo | Pressa a ginocchiera |
| Produttore | Barnaul |
| Modello | K8342 |
| Nominal effort | 1600 ton |
| Slide stroke | 180 mm |
| Number of strokes per minute | 25 |
| Single stroke per minute | 16 |
| Shut height | 510 mm |
| Bolster plate-to-ram adjustable stroke | 16 |
| Table size | 1000 x 1000 mm |
| Slide dimensions | 860 x 900 mm |
| Bolster plate thickness | 160 mm |
| Lower knockout | |
| — Stroke | 110 mm |
| — Force | 500 kN |
| Upper knockout | |
| — Stroke | 16 mm |
| — Force | 160 kN |
| Overall dimensions | 3480 x 2600 x 4110 mm |
| Weight | 45 ton |
Pressa a ginocchiera Barnaul - processi e operazioni tecnologiche
| Coniazione | Sotto un'enorme pressione, lo stampo viene premuto sul pezzo, costringendo il metallo a distribuirsi nelle più piccole cavità dell'utensile. Di conseguenza, sulla superficie si formano rilievi, iscrizioni o motivi nitidi con elevata precisione. Il metallo riempie tutti i dettagli dello stampo, riproducendone completamente la geometria. Impiegata nella produzione di monete, medaglie e particolari di precisione dove chiarezza del rilievo e accuratezza dimensionale sono essenziali. |
| Calibrazione | Un'operazione di finitura che porta il pezzo fucinato a dimensioni precise. Il pezzo viene inserito in uno stampo di calibrazione, dove sotto pressione la superficie viene livellata e la geometria portata alle tolleranze specificate. Questo processo elimina piccole distorsioni di forma rimaste dopo le operazioni precedenti. Di conseguenza, il pezzo ottiene dimensioni stabili e una superficie liscia senza lavorazioni meccaniche aggiuntive. |
| Stampaggio | Formatura del pezzo in uno stampo, dove il materiale assume la geometria dell'utensile (stampo) sotto pressione. Lo stampaggio garantisce elevata precisione e ripetibilità, rendendolo indispensabile nella produzione di massa. |
| Punzonatura | La punzonatura di fori nella lamiera viene eseguita in uno stampo: un utensile con bordi affilati attraversa il pezzo, separando il materiale lungo un contorno chiuso. Il processo è rapido e preciso e non lascia bave con una corretta regolazione. Impiegata per realizzare fori, asole e ritagli in particolari in lamiera. |
| Tranciatura | La tranciatura di un particolare da una lamiera lungo un contorno chiuso viene eseguita su una pressa con uno stampo di tranciatura. L'utensile attraversa il materiale, separando il pezzo finito dalla lamiera. La precisione del contorno e la pulizia del bordo determinano la qualità del prodotto finale. |