Pressa a ginocchiera Barnaul KB8340 B - 1000 ton
Barnaul KB8340 B pressa a ginocchiera - descrizione
Specifiche tecniche Barnaul KB8340 B (ID:75755)
| Tipo | Pressa a ginocchiera |
| Produttore | Barnaul |
| Modello | KB8340 B |
| Made in | Russia |
| YOM | 1991 |
| Nominal effort | 1000 tons |
| Slide stroke | 70 mm |
| Strokes per 1 min | 50 |
| Shut height | 360 mm |
| Bolster plate-to-ram adjustable stroke | 16 |
| Table size | 800×800 mm |
| Bolster plate thickness | 140 mm |
| Slide size front-to-back | 630 mm |
| Distance between guides | 600 mm |
| Lower knockout | |
| Stroke | 100 mm |
| Force | 320 kN |
| Upper knockout | |
| Stroke | 16 mm |
| Force | 100 kN |
| Main motor power | 40 kW, 380 V |
| Overall dimensions | 2950 x 1950 x 4090 mm |
| Weight | 23960 kg |
Pressa a ginocchiera Barnaul - processi e operazioni tecnologiche
| Coniazione | Sotto un'enorme pressione, lo stampo viene premuto sul pezzo, costringendo il metallo a distribuirsi nelle più piccole cavità dell'utensile. Di conseguenza, sulla superficie si formano rilievi, iscrizioni o motivi nitidi con elevata precisione. Il metallo riempie tutti i dettagli dello stampo, riproducendone completamente la geometria. Impiegata nella produzione di monete, medaglie e particolari di precisione dove chiarezza del rilievo e accuratezza dimensionale sono essenziali. |
| Calibrazione | Un'operazione di finitura che porta il pezzo fucinato a dimensioni precise. Il pezzo viene inserito in uno stampo di calibrazione, dove sotto pressione la superficie viene livellata e la geometria portata alle tolleranze specificate. Questo processo elimina piccole distorsioni di forma rimaste dopo le operazioni precedenti. Di conseguenza, il pezzo ottiene dimensioni stabili e una superficie liscia senza lavorazioni meccaniche aggiuntive. |
| Stampaggio | Formatura del pezzo in uno stampo, dove il materiale assume la geometria dell'utensile (stampo) sotto pressione. Lo stampaggio garantisce elevata precisione e ripetibilità, rendendolo indispensabile nella produzione di massa. |
| Punzonatura | La punzonatura di fori nella lamiera viene eseguita in uno stampo: un utensile con bordi affilati attraversa il pezzo, separando il materiale lungo un contorno chiuso. Il processo è rapido e preciso e non lascia bave con una corretta regolazione. Impiegata per realizzare fori, asole e ritagli in particolari in lamiera. |
| Tranciatura | La tranciatura di un particolare da una lamiera lungo un contorno chiuso viene eseguita su una pressa con uno stampo di tranciatura. L'utensile attraversa il materiale, separando il pezzo finito dalla lamiera. La precisione del contorno e la pulizia del bordo determinano la qualità del prodotto finale. |