Pressa a ginocchiera TMP Voronezh K04.127.846 - 4000 ton
TMP Voronezh K04.127.846 pressa a ginocchiera - descrizione
Specifiche tecniche TMP Voronezh K04.127.846 (ID:S90499)
| Tipo | Pressa a ginocchiera |
| Produttore | TMP Voronezh |
| Modello | K04.127.846 |
| Anno di produzione | 1986 |
| Nominal force | 4000 ton |
| SPM | 16 |
| Stroke | 200 mm |
| Max distance between table and ram | 2350 mm |
| Bolster plate-to-ram adjustable stroke | 20 |
| Table size | 1600 x 1600 mm |
| Main motor | 132 kW |
| Overall dimensions | 5840 x 4850 x 7100 mm |
| Weight | 295 ton |
Pressa a ginocchiera TMP Voronezh - processi e operazioni tecnologiche
| Coniazione | Sotto un'enorme pressione, lo stampo viene premuto sul pezzo, costringendo il metallo a distribuirsi nelle più piccole cavità dell'utensile. Di conseguenza, sulla superficie si formano rilievi, iscrizioni o motivi nitidi con elevata precisione. Il metallo riempie tutti i dettagli dello stampo, riproducendone completamente la geometria. Impiegata nella produzione di monete, medaglie e particolari di precisione dove chiarezza del rilievo e accuratezza dimensionale sono essenziali. |
| Calibrazione | Un'operazione di finitura che porta il pezzo fucinato a dimensioni precise. Il pezzo viene inserito in uno stampo di calibrazione, dove sotto pressione la superficie viene livellata e la geometria portata alle tolleranze specificate. Questo processo elimina piccole distorsioni di forma rimaste dopo le operazioni precedenti. Di conseguenza, il pezzo ottiene dimensioni stabili e una superficie liscia senza lavorazioni meccaniche aggiuntive. |
| Sheet stamping | — |
| Punzonatura | La punzonatura di fori nella lamiera viene eseguita in uno stampo: un utensile con bordi affilati attraversa il pezzo, separando il materiale lungo un contorno chiuso. Il processo è rapido e preciso e non lascia bave con una corretta regolazione. Impiegata per realizzare fori, asole e ritagli in particolari in lamiera. |
| Tranciatura | La tranciatura di un particolare da una lamiera lungo un contorno chiuso viene eseguita su una pressa con uno stampo di tranciatura. L'utensile attraversa il materiale, separando il pezzo finito dalla lamiera. La precisione del contorno e la pulizia del bordo determinano la qualità del prodotto finale. |




