Maglio per forgiatura a stampo aperto Beche 200 - 200 kg
Beche 200 maglio per forgiatura a stampo aperto - descrizione
Specifiche tecniche Beche 200 (ID:75371)
| Type | Open die forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | Beche |
| Model | 200 |
| Capacity | 200 Kg |
| Stroke | 525 mm |
| Hammer Weight | 200 Kg |
| Crank Stroke (Max) | 315mm |
| No. Of strokes | 150/min |
| motor | 25 hpc |
Maglio per forgiatura a stampo aperto Beche - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Forgiatura a caldo | La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa. |
| Open-die forging | Il metallo viene deformato tra utensili piani o sagomati senza restrizione laterale, fluendo liberamente in tutte le direzioni. Il pezzo acquisisce gradualmente la forma tramite colpi ripetuti o corse della pressa, con l'operatore che ne controlla la posizione tra ogni passaggio. Questo metodo è impiegato per produrre grandi fucinati come alberi, dischi e anelli, dove una struttura interna raffinata è essenziale. |
| Forgiatura a caduta libera | Un metodo di forgiatura a stampo chiuso a caldo in cui il pezzo viene deformato dall'energia di una mazza in caduta. Sotto l'impatto, il metallo riempie la cavità dello stampo, riproducendone la geometria e assumendo la forma del pezzo finito. Il processo si distingue per elevata produttività e ripetibilità, rendendolo richiesto nella produzione in serie e di massa. |









