Ricalcatrice per forgiatura Peltzer & Ehlers GB-4 S - 450 ton
Peltzer & Ehlers GB-4 S ricalcatrice per forgiatura - descrizione
Specifiche tecniche Peltzer & Ehlers GB-4 S (ID:76341)
| Tipo | Ricalcatrice per forgiatura |
| Produttore | Peltzer & Ehlers |
| Modello | GB-4 S |
| Force | 450 ton |
| Number of stages | 4 |
| Max. cutting length | 260 mm |
| Number of strokes per minute | 71 |
| Ejector stroke (min./max.) | 58/225 mm |
| Max. cutting diameter | 31 mm |
| Matrix diameter/length | 140/240 mm |
| Plunger diameter | 90 mm |
Ricalcatrice per forgiatura Peltzer & Ehlers - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
| Ricalcatura | La ricalcatura si basa sulla capacità del metallo di fluire plasticamente sotto compressione. Quando il pezzo viene compresso dall'estremità, il materiale si sposta verso l'esterno, aumentando la sezione trasversale esattamente dove richiesto dal design del componente. È così che si formano teste di bulloni, flange, collari e transizioni a gradino. L'operazione viene eseguita su ricalcatrici orizzontali e presse, garantendo elevata precisione e ripetibilità nella produzione in serie di elementi di fissaggio e particolari a stelo. |
| Ricalcatura | La formatura di una testa all'estremità di un pezzo a stelo è un'operazione fondamentale nella produzione in serie di elementi di fissaggio. Il metallo viene ricalcato assialmente e, sotto pressione, riempie la cavità dello stampo assumendo la forma della futura testa. Il processo avviene su ricalcatrici a freddo e presse a caldo, garantendo alta velocità e minimo consumo di materiale. I pezzi ottenuti sono utilizzati per bulloni, rivetti, prigionieri e altri componenti con estremità ispessita. |











