Macchina per forgiatura radiale GFM SKK-10 - 100 mm
GFM SKK-10 macchina per forgiatura radiale - descrizione
Specifiche tecniche GFM SKK-10 (ID:76168)
| Type | Radial forging machine |
|---|---|
| Manufacturer | GFM |
| Model | SKK-10 |
| Shear force per hammer | 1250 kN |
| Number of hammers | 4 |
| SPM | 1500 |
| Diameter adjustment range | 60 mm |
| Forging eccentricity | 2,5 mm |
| Hammer length | 106 mm |
| Bar/Tube diameter max | 58 mm |
| Clamping head | |
| — Feed force | 1-70 kN |
| — Feed | 5-500 mm/s |
| Clamping head bed | |
| — Workpiece length max | 175 mm |
| — Clamping head stroke | 600 mm |
| Hydraulic counter-holder | |
| — Clamping force max | 2-40 kN |
| — Stroke | 200 mm |
| Electric Equipment | |
| — Forging motor | 75 kW / 400 V |
| — Clamping head motor | 2,2 kW / 400 V |
| Various hydraulic motors | 35 kW / 400 V |
| Remaining consumers | 4,5 kW / 400 V |
| Auxiliary equipment | 1,3 kW / 220 V |
| Total nominal power | 118 kW |
| Cooling water | |
| — Pressure | 3-6 bar |
| — Consumption at 35°C entry / 40° C exit | 9 m3/h |
| Air | |
| — Pressure min | 5 bar |
| — Consumption (air drawn in) | 1 Nm3/min |
| Total weight | 31 ton |
Macchina per forgiatura radiale GFM - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Open-die forging | Il metallo viene deformato tra utensili piani o sagomati senza restrizione laterale, fluendo liberamente in tutte le direzioni. Il pezzo acquisisce gradualmente la forma tramite colpi ripetuti o corse della pressa, con l'operatore che ne controlla la posizione tra ogni passaggio. Questo metodo è impiegato per produrre grandi fucinati come alberi, dischi e anelli, dove una struttura interna raffinata è essenziale. |
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Radial forging | Diversi magli disposti radialmente attorno al pezzo colpiscono rapidamente da tutti i lati contemporaneamente. Il metallo viene compresso in modo uniforme mentre il pezzo avanza lentamente. Il risultato è un profilo preciso con una struttura migliorata lungo l'intera lunghezza. Questo approccio è indispensabile nella produzione di alberi, barre e tubi in acciai legati. |