Macchina per forgiatura radiale GFM SX-13 - 130 mm
GFM SX-13 macchina per forgiatura radiale - descrizione
Specifiche tecniche GFM SX-13 (ID:75639)
| Type | Radial forging machine |
|---|---|
| Manufacturer | GFM |
| Model | SX-13 |
| No. of hammers | 4 |
| Force per hammer | 160 ton |
| Number of strokes per minute | ap. 620 |
| Length of the hammer | 270 mm |
| Max. hammer adjustment | 80 mm |
| Max. starting size round | 130 mm |
| Max. starting size square | 115 mm |
| Min. finish size round | 26 mm |
| Min. finish size square | 24 mm |
| Max. thickness/width ratio | 1/5.5 |
| Max. product width | 110 mm |
| Mex. piece length | 4.000 mm |
| Max. diam. in the Manipulator | 130 mm |
| Manipulator torque force | 3 kN |
| Spindle ID | 100 mm |
| Max. reduction in one pass | 25 mm |
| Cold water consumption | 25 m 3 / hour at 30°C |
| Cold water consumption | 15 m 3 / hour at 20°C |
| Compressed air pressure | 4.5 bar |
| Bar Loader | |
| Max. load capacity | 300 kg |
| Max. work piece length | 2100 mm |
| Min. work piece length | 482 mm |
| Bar Unloader | max. load capacity |
| Max. work piece length | 4.000 mm |
| Min. work piece length | 500 mm |
| Manipulator high travel speed | 500 mm/sec |
| Manipulator feeding speed | 15 — 200 mm/sec |
| Power supply | 380 V / 50 Hz |
| Total installed power | 280 kW / 540 A |
| Operating voltage | 380 V / 50 Hz |
| Control voltage | 220 V / 50 Hz |
| Lights voltage | 220 V /50 Hz |
Macchina per forgiatura radiale GFM - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Open-die forging | Il metallo viene deformato tra utensili piani o sagomati senza restrizione laterale, fluendo liberamente in tutte le direzioni. Il pezzo acquisisce gradualmente la forma tramite colpi ripetuti o corse della pressa, con l'operatore che ne controlla la posizione tra ogni passaggio. Questo metodo è impiegato per produrre grandi fucinati come alberi, dischi e anelli, dove una struttura interna raffinata è essenziale. |
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Radial forging | Diversi magli disposti radialmente attorno al pezzo colpiscono rapidamente da tutti i lati contemporaneamente. Il metallo viene compresso in modo uniforme mentre il pezzo avanza lentamente. Il risultato è un profilo preciso con una struttura migliorata lungo l'intera lunghezza. Questo approccio è indispensabile nella produzione di alberi, barre e tubi in acciai legati. |