Pressa a vite Weingarten PS 160 - 250 ton
Weingarten PS 160 pressa a vite - descrizione
Specifiche tecniche Weingarten PS 160 (ID:76508)
| Type | Screw press |
|---|---|
| Manufacturer | Weingarten |
| Model | PS 160 |
| Nominal impact force | 2500 kN / 250 ton |
| Admissible continuous force | 4000 kN / 400 ton |
| Hard-on-hard blow force | 5000 kN / 500 ton |
| Stroke | 120–350 mm |
| Table dimensions | 520 x 600 mm |
| Overall dimensions | 4000 x 1500 x 1100 mm |
| Weight | 7400 kg |
Pressa a vite Weingarten - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Cold forging | La forgiatura a freddo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperatura ambiente. L'assenza di riscaldamento garantisce un'elevata precisione dimensionale e una superficie liscia. Grazie all'incrudimento, i pezzi finiti acquisiscono una maggiore resistenza. Il processo è impiegato per la produzione di particolari di precisione con tolleranze ristrette. |
| Forgiatura a caldo | La forgiatura a caldo è un processo di formatura del metallo sotto pressione a temperature elevate. Il riscaldamento riduce la resistenza alla deformazione del materiale, consentendogli di fluire più facilmente nella cavità dello stampo. Il processo garantisce un'elevata produttività e la possibilità di ottenere forme complesse. Impiegata per la produzione di fucinati in acciaio e leghe nella produzione in serie e di massa. |
| Forgiatura a stampo chiuso | Il pezzo viene deformato all'interno della cavità di uno stampo che limita il flusso del metallo, costringendolo a riempire la forma esatta dell'utensile. Sotto alta pressione, il materiale si espande in ogni incavo e dettaglio dello stampo, producendo un pezzo con geometria precisa. Questo metodo offre alta precisione e ripetibilità, essendo lo standard per la produzione in serie e di massa di fucinati complessi. |
| Preformatura | La preformatura prepara il pezzo per l'operazione principale di stampaggio, conferendogli una forma approssimativa del futuro componente. Il metallo viene distribuito nello stampo per facilitare il riempimento finale e ridurre l'usura dell'utensile. Questo passaggio intermedio migliora la precisione e la qualità del prodotto finito. |
| Calibrazione | Un'operazione di finitura che porta il pezzo fucinato a dimensioni precise. Il pezzo viene inserito in uno stampo di calibrazione, dove sotto pressione la superficie viene livellata e la geometria portata alle tolleranze specificate. Questo processo elimina piccole distorsioni di forma rimaste dopo le operazioni precedenti. Di conseguenza, il pezzo ottiene dimensioni stabili e una superficie liscia senza lavorazioni meccaniche aggiuntive. |