Pressa per stampaggio lamiera Fagor H4-2500-5000-3000 - 2500 ton
Fagor H4-2500-5000-3000 pressa per stampaggio lamiera - descrizione
Specifiche tecniche Fagor H4-2500-5000-3000 (ID:75889)
| Type | Sheet stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | Fagor |
| Model | H4-2500-5000-3000 |
| Force | 2500 ton |
| Table | 5000 x 3000 mm |
| Table height over floor | 820 mm |
| Stroke | 1800 mm |
| Ram (hydr. press) | |
| — number of main-cylinders | 4 |
| — approximation velocity max. | 490 mm/s |
| — working velocity max. | 17 mm/s |
| — return velocity max. | 250 mm/s |
| Cushion in ram | |
| — force of cushion | 350 ton |
| — stroke | 200 mm |
| — clamping surface | 4300 x 2500 mm |
| — working principle | hydraulical |
| — regulated | yes |
| Die Cushion (table cushion) | |
| — force of cushion | 600 ton |
| — stroke | 400 mm |
| — clamping surface | 4320 x 2700 mm |
| — working principle | hydraulical |
| — regulated | yes |
| Tool assembly dimensions | |
| Distance between columns (H-frame) | 5050 mm |
| Distance table — ram max. | 2700 mm |
| Electrical specifications | |
| — total power consumption | 565 kW |
| — mains voltage | 400 V |
| — mains frequency | 50 Hz |
| Dimensions / weights | |
| — height above floor level | 10350 mm |
| — total weight approx. | 370000 kg |
Pressa per stampaggio lamiera Fagor - processi e operazioni tecnologiche
| Stampaggio lamiera | Lo stampaggio lamiera è una classe di operazioni per la formatura di particolari in materiale laminato mediante stampi. Il pezzo viene deformato nell'utensile senza variazioni significative di spessore, acquisendo la forma specificata. Questo gruppo comprende tranciatura, punzonatura, piegatura, imbutitura e altri processi eseguiti su presse. Lo stampaggio lamiera è la base della produzione in serie di pannelli carrozzeria, alloggiamenti e altri componenti in metallo sottile. |
|---|---|
| Imbutitura | L'imbutitura trasforma un pezzo piano in un prodotto cavo. La lamiera viene bloccata sui bordi mentre l'utensile preme la parte centrale, costringendo il metallo a fluire nella cavità dello stampo e a formare le pareti. Così si ottengono bicchieri, cappucci, alloggiamenti e altri particolari con un lato aperto. |
| Punzonatura | La punzonatura di fori nella lamiera viene eseguita in uno stampo: un utensile con bordi affilati attraversa il pezzo, separando il materiale lungo un contorno chiuso. Il processo è rapido e preciso e non lascia bave con una corretta regolazione. Impiegata per realizzare fori, asole e ritagli in particolari in lamiera. |
| Tranciatura | La tranciatura di un particolare da una lamiera lungo un contorno chiuso viene eseguita su una pressa con uno stampo di tranciatura. L'utensile attraversa il materiale, separando il pezzo finito dalla lamiera. La precisione del contorno e la pulizia del bordo determinano la qualità del prodotto finale. |
| Piegatura | La piegatura conferisce a un pezzo di lamiera un angolo o una curvatura. Il metallo viene piegato nello stampo sotto la forza della pressa: gli strati esterni si allungano, quelli interni si comprimono e il centro mantiene la lunghezza originale. L'operazione consente di ottenere particolari con la geometria specificata senza modificare lo spessore del materiale. |