Ricalcatrice per forgiatura Smeral LKH 1200 - 1200 ton

Dabrox Annuncio ID: 75642

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Smeral LKH 1200 ricalcatrice per forgiatura - descrizione

Ricalcatrice per forgiatura Smeral LKH 1200 - 1200 ton (ID:75642) è un'attrezzatura per forgiatura e pressatura progettata per la ricalcatura del metallo — un'operazione in cui il pezzo viene compresso assialmente con aumento della sezione trasversale. La macchina garantisce posizionamento preciso del pezzo, elevata forza di deformazione e stabilità nei cicli di lavoro ripetuti. Impiegata nella produzione di particolari a stelo con teste, flange e transizioni a gradino.

Specifiche tecniche Smeral LKH 1200 (ID:75642)

TipoRicalcatrice per forgiatura
ProduttoreSmeral
ModelloLKH 1200
Press capacity1200 ton
Tightening capacity420 ton
Total stroke500 mm
Stroke of main crank shaft318 mm
Stroke of mobile die215 mm
Stroke/min27
Bar diameter50-90 (150) mm
Max diameter of piece152 mm
Max weight of piece5 kg
Main motor power75 KW
Area of machine6400 x 4420 mm
Height of machine3830 mm
Weight128.7 ton

Ricalcatrice per forgiatura Smeral - processi e operazioni tecnologiche

Forgiatura Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa.
Ricalcatura La ricalcatura si basa sulla capacità del metallo di fluire plasticamente sotto compressione. Quando il pezzo viene compresso dall'estremità, il materiale si sposta verso l'esterno, aumentando la sezione trasversale esattamente dove richiesto dal design del componente. È così che si formano teste di bulloni, flange, collari e transizioni a gradino. L'operazione viene eseguita su ricalcatrici orizzontali e presse, garantendo elevata precisione e ripetibilità nella produzione in serie di elementi di fissaggio e particolari a stelo.
Calibrazione Un'operazione di finitura che porta il pezzo fucinato a dimensioni precise. Il pezzo viene inserito in uno stampo di calibrazione, dove sotto pressione la superficie viene livellata e la geometria portata alle tolleranze specificate. Questo processo elimina piccole distorsioni di forma rimaste dopo le operazioni precedenti. Di conseguenza, il pezzo ottiene dimensioni stabili e una superficie liscia senza lavorazioni meccaniche aggiuntive.
Rifilatura Quando un pezzo fucinato a caldo esce dallo stampo, insieme a lui esce anche la bava — metallo in eccesso pressato nello spazio tra gli utensili. Viene rimossa su una pressa di rifilatura, dove il pezzo passa attraverso una matrice e il filo tagliente separa tutto il superfluo lungo il contorno. Così il pezzo fucinato ottiene un bordo pulito e una forma precisa, pronto per la fase successiva.