Linea di forgiatura a caldo TMP Voronezh K8542 - 1600 ton

TMP Voronezh K8542 linea di forgiatura a caldo - descrizione
Specifiche tecniche TMP Voronezh K8542 (ID:S88037)
| Type | Hot forging line |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | K8542 |
| Year of manufacture | 1967 |
| Maximum force | 1600 ton |
| Slider stroke length | 300 mm |
| SPM | 75 |
| Maximum distance between table and slider (in lower position of slider) | 660 mm |
| Size of adjustment of distance between a table and slider | 10 mm |
| Length of a rod | 920 mm |
| Bed overall dimensions | 940×1200 mm |
| Slider overall dimensions | 860×910 mm |
| The size of lateral windows | |
| Height | 560 mm |
| Width | 600 mm |
| Main motor | 110 kW |
| Press overall dimensions | 5060 x 3940 x 5545 mm |
| Press weigh approx. | 117 tons |
Linea di forgiatura a caldo TMP Voronezh - processi e operazioni tecnologiche
| Forgiatura | Processo di deformazione plastica del metallo, in cui il pezzo cambia forma sotto l'azione di colpi o pressione statica. Durante la forgiatura, la struttura del metallo si densifica, le disomogeneità interne vengono eliminate e le proprietà meccaniche del materiale migliorano. Grazie a ciò, i prodotti forgiati si distinguono per elevata resistenza e affidabilità sotto carichi significativi. La forgiatura è impiegata sia per produrre pezzi finiti sia per preparare pezzi per la successiva stampa. |
|---|---|
| Calibrazione | Un'operazione di finitura che porta il pezzo fucinato a dimensioni precise. Il pezzo viene inserito in uno stampo di calibrazione, dove sotto pressione la superficie viene livellata e la geometria portata alle tolleranze specificate. Questo processo elimina piccole distorsioni di forma rimaste dopo le operazioni precedenti. Di conseguenza, il pezzo ottiene dimensioni stabili e una superficie liscia senza lavorazioni meccaniche aggiuntive. |
| Rifilatura | Quando un pezzo fucinato a caldo esce dallo stampo, insieme a lui esce anche la bava — metallo in eccesso pressato nello spazio tra gli utensili. Viene rimossa su una pressa di rifilatura, dove il pezzo passa attraverso una matrice e il filo tagliente separa tutto il superfluo lungo il contorno. Così il pezzo fucinato ottiene un bordo pulito e una forma precisa, pronto per la fase successiva. |